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NC自動送料機在連續(xù)送料過程中，若出現(xiàn)卡料現(xiàn)象，應及時排查設備狀態(tài)與材料狀況，防止生產(chǎn)中斷與設備損傷?？铣Ｒ娫虬ú牧献冃?、送料參數(shù)設置不當、輥輪磨損、導料不良、潤滑不足等。

首先，需檢查材料是否存在寬度不均、卷曲、彎曲、破損等問題。材料異常會導致輥輪抓料不穩(wěn)，發(fā)生卡料現(xiàn)象。此時應更換合格材料或調整材料矯正裝置，確保卷料進入送料機時平整順暢。

其次，檢查送料參數(shù)是否匹配材料規(guī)格。送料步距、送料速度、壓料張力設定不當，容易引發(fā)送料不同步或材料打滑，導致卡料。應根據(jù)實際材料特性，重新調整設備參數(shù)，確保送料動作協(xié)調。

輥輪磨損、老化會降低送料摩擦力，容易出現(xiàn)夾不住材料的問題。定期檢查輥輪表面狀況，及時更換磨損部件，保障送料壓力充足。導料架、壓料輪位置是否正確，也是關鍵檢查項，應確保導料順暢，無卡阻現(xiàn)象。

部分卡料問題與材料表面靜電積聚有關，安裝靜電去除裝置可有效減少卡滯風險。潤滑系統(tǒng)是否正常，也是影響送料順滑的重要因素，需確保設備潤滑充分，避免因阻力過大導致材料卡死。

若發(fā)生卡料，應立即停止設備運行，按照設備操作規(guī)程依次排查，嚴禁強行拉拔材料，以防設備損壞。通過合理的日常保養(yǎng)、參數(shù)設置優(yōu)化、材料質量管控，可有效減少卡料發(fā)生，保障NC自動送料機穩(wěn)定連續(xù)運行。